今年以來，先鋒化工質(zhì)量監(jiān)測中心結(jié)合工作實際，推進車間全員深挖降本增效潛力，在提高分析儀器運行水平的同時，嚴格管理生產(chǎn)成本，從取樣裝置、閥門等細小物件方面入手，班組全員參與修舊利廢工作，層層落實責任，降低更換和維修成本。截至7月底，各班組累計節(jié)約成本70余萬元。

精細管控降成本

車間通過黨支部“三會一課”、車間周例會、班前班后會等形式，倡導職工從點滴做起，全員樹立節(jié)約意識，不論備品備件、分析試劑還是辦公用品嚴格落實“領(lǐng)用登記、以舊換新、能用不舍、能修盡修”的原則；強化各種檢驗儀器設(shè)備的用電管理，做到隨用隨關(guān)等；隨手關(guān)燈、節(jié)約用水、雙面打印等細節(jié)已成為工作常態(tài)。定期盤點庫存，從庫存的“精細賬”中挖出“增效點”，落實精細化管控措施，嚴控物資出入，提高物資出入庫效率，提升庫存管理準確率，有效監(jiān)控庫存積壓、物資損耗，降低試劑浪費、損壞率，合理控制材料消耗。

精益管理盯源頭

按照公司生產(chǎn)計劃及分析檢驗頻率，在對各項試劑或溶液進行配制時，各班組根據(jù)溶液有效期限，適量配置，優(yōu)化溶液配置總量，減少試劑浪費。危化品藥劑嚴格按需取用，各崗位檢驗計劃做到取前溝通，不多取、不亂取，正確保存藥劑、減少藥劑揮發(fā)；建立健全試劑領(lǐng)用、使用臺賬并定期核對，對具備條件的藥品及分析用樣品進行回收，杜絕浪費，減少不必要開支。強化過程管控，切實抓好分析全過程、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，確保分析結(jié)果的準確性和可靠性，為生產(chǎn)車間工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)參考，有效降低質(zhì)量成本輸出。

修舊利廢盡其用

分析室儀器設(shè)備作為分析室運作的核心，需要定期檢查和維護設(shè)備。為確保廢舊物資“零閑置”，回收利用“再上崗”，質(zhì)量監(jiān)測中心各班組職工對損壞的儀器設(shè)備集中放置、簡易拆分，將零部件分類儲存、備裝待用，或重新組裝、減少儀器設(shè)備零部件閑置，從根本上實現(xiàn)降本增效。

下一步，先鋒化工公司將持續(xù)深化提質(zhì)增效工作，不斷引導職工集思廣益，從大處著眼，小處著手，深挖內(nèi)潛，通過“技改創(chuàng)新”有力促進“降本增效”在班組落地生根，切實解決安全生產(chǎn)難題，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。

報送單位：先鋒化工公司