今年以來，云南解化錨定年度奮斗目標，聚焦重點工作，把握關鍵節(jié)點，強化“三精管理”理念，弘揚“精嚴實快”作風，推進黨建與生產(chǎn)經(jīng)營融合，在安全高產(chǎn)、市場開拓、節(jié)能降耗、裝置高效運轉(zhuǎn)等方面取得新突破，實現(xiàn)利潤破億，在集團上半年毛利排名中榮登榜首，為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁動能。

強黨建聚合力，激發(fā)干事創(chuàng)業(yè)熱情

強化組織領導力，嚴格落實“四同步四對接”要求，全面深化“五基建設”，規(guī)范了支部工作流程，通過黨建品牌與業(yè)務品牌的有機結(jié)合，構建“一級抓一級、一級帶一級”的黨建工作格局，形成“上下銜接、整體聯(lián)動”的工作氛圍，激勵黨員干部職工立足崗位，追求卓越，激發(fā)黨建活力，賦能業(yè)務，解決發(fā)展難題，確保決策部署快速有力執(zhí)行。強化聯(lián)動考核，以品牌效應檢驗支部工作成果。堅持黨建與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，推進黨建工作與戰(zhàn)略目標同向發(fā)力，將支部品牌創(chuàng)建與安全生產(chǎn)納入“大黨建”指標，與黨支部簽訂責任書，考核黨建與業(yè)務雙重指標，充分發(fā)揮考核導向作用，推動黨建工作績效化管理模式落地落實，為黨建工作考核提供了量化標準，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營注入了動力。

除隱患強教育，筑牢安全基石

完成省級“雙重預防”數(shù)字化試點建設。先鋒化工系統(tǒng)分析單元51個，風險分析結(jié)果9737條，分級管控措施1439條，持續(xù)實施全員排查報告隱患獎勵機制，員工排查安全隱患2500多項，整改率100%。解化分公司完成所有設備（32個基站、6350個信標及一個服務器）安裝和系統(tǒng)集成，人員定位系統(tǒng)全面試運行。

強化現(xiàn)場安全管控力度。抓檢維修和特殊作業(yè)安全管控措施落實，辦理審批電子作業(yè)票4600余份。抓重大危險源安全管控和包保責任制落實，開展專項查改隱患98條。抓危險化學品安全措施落實，對易制爆、易制毒、劇毒化學品在內(nèi)的危險化學品采購、儲存、生產(chǎn)、銷售、出入庫、裝卸車進行全程監(jiān)督管控。抓承包商管理，發(fā)放人員定位卡，加大對承包商三違行為的處罰力度，培訓承包商800多人次。

強化安全教育培訓。以安全生產(chǎn)知識宣貫、安全事故案例分析、安全生產(chǎn)技能培訓、安全工作經(jīng)驗分享、安全管理制度解讀等為主要內(nèi)容，開展全員安全生產(chǎn)大講堂活動60次，參加活動員工達4204人次。開展日常安全教育培訓和三大規(guī)程培訓考核，開展事故警示教育培訓4000人次、監(jiān)護人員培訓考試720人次、消防和應急知識和技能培訓1200人次、事故應急演練26次。通過各類安全教育培訓、宣傳活動，全面提升了員工的安全意識和技能。

拓市場降成本，經(jīng)營質(zhì)效行穩(wěn)致遠

市場拓展取得新成果。云南解化以2024上海（FSHOW）展會為契機，先后與美國、巴西、日本、韓國、意大利、澳大利亞、尼日利亞等幾十個國家的外商企業(yè)共話商機，共謀發(fā)展。攜手云南傳一服務管理有限公司、農(nóng)林衛(wèi)視《中國農(nóng)資秀》欄目共同舉辦為農(nóng)業(yè)服務“田野迷彩沖鋒號”暨“解化好肥料 豐收新長征”首站活動在文山州硯山縣平遠鎮(zhèn)成功舉辦，現(xiàn)場訂購肥料超500噸，現(xiàn)場網(wǎng)絡直播觀看人次超29.15萬。

技術研發(fā)取得新突破。解化分公司與合作單位共同推進的煙用復合肥離子色譜分析技術是全國首例，該項技術超越了傳統(tǒng)的國標分析方法。新研發(fā)推出的轉(zhuǎn)鼓復合肥配方27-0-4S，上市當日銷量就達到200余噸，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓配方超越25個氮的突破。先鋒化工與新疆特烴電工合作開展云煤爐試燒新疆試驗，取得階段性成果。7月16日，成功售出首批國VIB標準95號車用汽油，標志著公司正式進入95號車用汽油銷售市場。

精細對標降本增效顯成效。上半年，云南解化完成合成氨年度生產(chǎn)計劃的105.64%,產(chǎn)能發(fā)揮率達120.16%、粗甲醇年度生產(chǎn)計劃的106.02%,產(chǎn)能發(fā)揮率達124.53%，完成精甲醇生產(chǎn)計劃的116.84%,產(chǎn)能發(fā)揮率達140.97%。先鋒化工噸甲醇（含LNG）耗標煤同比降低2.94%，噸甲醇（含LNG）耗蒸汽同比下降10.78%，噸甲醇（含LNG）耗電同比下降5.88%，甲醇單位產(chǎn)品能耗1544.27kgce/t，優(yōu)于國家發(fā)改委等部門發(fā)布的《高耗能行業(yè)重點領域能效標桿水平和基準水平（2023版）》中的標桿水平1550千克標準煤/噸，實現(xiàn)節(jié)能40.33萬噸。

破瓶頸解難題，提升裝置運行效率

依據(jù)市場和裝備現(xiàn)狀，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。先鋒化工完成新增兩臺預變爐項目，延長了催化劑使用壽命，解決了高負荷運行時變換及冷卻裝置“卡脖子”問題。解化化工分公司對尿素硝銨溶液（UAN）生產(chǎn)裝置技改，新建了一套利用尿素閃蒸槽出口尿液來配制尿素硝銨溶液裝置，解決了尿素硝銨溶液（UAN）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠性問題。通過尿素成品冷卻技改，保證了尿素產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。深入開展業(yè)務流程再造與管理變革，構建精益管理體系框架。以裝置日管控、周排查、月調(diào)度為抓手，嚴格執(zhí)行“工藝管理九項規(guī)章制度”，加強工藝紀律和工藝指標的執(zhí)行，上半年，公司控工藝指標合格率達97%，合成氨關鍵控制指標氫氮比合格率達近100%。優(yōu)化工藝路線，推進節(jié)能降耗。通過優(yōu)化工藝路線，甲醇合成塔吹除氣調(diào)整量控制在5分鐘2000m3以內(nèi)，杜絕有效氣現(xiàn)場放空，并對放空部分進行合理回收，穩(wěn)定提升轉(zhuǎn)凈化系統(tǒng)送氨合成塔負荷。

下一步，云南解化公司將繼續(xù)發(fā)揚自我革命、自我批判精神，破除思想和觀念上的沉疴，破除思維和行為上的慣性，以求真務實的工作態(tài)度、嚴謹扎實的工作作風，把持續(xù)推動各重點生產(chǎn)領域精益化管理提升作為重要內(nèi)容，剔除低效無效環(huán)節(jié)，建立具有解化特色的精益管理模式與精益管理體系，形成企業(yè)精益文化，持續(xù)提升企業(yè)管理水平與綜合競爭力。

報送單位：云南解化公司